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課程時長 35 時間:
課程簡介
工業自動化與控制基礎
- 生產工廠的自動化架構
- 感測器、執行器及現場信號
- 傳輸、送料、計量及包裝子系統
SIMATIC S7-1500 硬件與系統架構
- CPU 系列、信號模塊及分布式 I/O
- 電源供應、接地及控制櫃佈局
- 狀態 LED、CPU 顯示屏及模塊指示燈
TIA Portal 項目結構與設備配置
- 項目視圖、設備及網絡
- 硬件配置與設備參數
- 項目版本的加載、保存與比較
PLC 輸入與輸出:信號與尋址
- 數字信號與模擬信號尋址
- 24 V DC 信號電路與佈線檢查
- 核對現場信號與程序的一致性
梯形圖邏輯與基礎編程
- 觸點、線圈、置位與復位操作
- 定時器、計數器及比較指令
- 功能、功能塊及數據塊
解讀現有程序與控制邏輯
- 導航程序塊與交叉引用
- 符號表、標記及變量命名規範
- 追蹤控制輸出的邏輯條件
電機與電機啟停控制
- 啟動、停止及自鎖條件
- 電機保護及運行反饋信號
- 方向控制及多電機配置
聯鎖、許可條件及自動順序控制
- 聯鎖與許可條件
- 步驟順序及基於狀態的控制
- 診斷卡在特定步驟的順序故障
SIMATIC HMI 配置與操作
- 面板屏幕、標記及導航
- 操作模式及通過 HMI 進行控制
- 顯示設備狀態及過程值
HMI 警報與 PLC 診斷訊息
- 警報類別、優先級及確認操作
- 系統診斷及控制器警報
- 基於過程及程序的監控訊息
變頻驅動器:基礎與應用
- 驅動原理及控制方法
- 驅動器、電機與機械負載的交互作用
- 生產設備上典型的驅動器配置
- 工廠中常見的 Yaskawa(安川)驅動器及其他品牌
VFD 配置與調試
- 參數組及訪問級別
- 電機數據、自動調優及測試運行
- 參數備份、恢復及文檔記錄
VFD 故障診斷與排查
- 故障、警報及參數錯誤代碼
- 故障歷史記錄及監控值
- 診斷驅動器、電機、電纜及機械故障
從 PLC 控制驅動器
- 啟動、停止及速度參考信號
- 狀態、就緒及故障反饋
- 診斷 PLC 狀態與驅動器狀態之間的差異
工業通信與網絡故障排查
- PROFINET 及 Ethernet 基礎知識
- 設備名稱、IP 地址及網絡拓撲
- 連接診斷及通信故障
TIA Portal 診斷與結構化故障排查
- 實時在線監控及觀察表
- 診斷緩衝區及 CPU Web 服務器
- 比較在線與離線程序
- 從故障症狀追溯根本原因
- 電氣、機械及控制側檢查
- 記錄發現問題及升級標準
停機設備的逐步診斷
- 設備停機時的檢查順序
- 交叉核對 HMI 警報、PLC 邏輯及驅動器狀態
- 識別阻斷條件並恢復運行
實際故障場景演習
- 感測器、執行器及 I/O 信號檢查演習
- 電機、驅動器及啟停故障場景
- 通信中斷及警報解讀
- 聯鎖及順序故障導致機器步驟阻斷
進行基本的程序修改
- 調整定時器、設定點及參數
- 添加或修改標記及簡單邏輯
- 測試、記錄及回滾變更
綜合案例:端到端故障排查
- 在生產線模型上進行完整的故障診斷
- 在維修、調整及升級之間做出決策
- 個人反饋及改進計劃
最低要求
- 具備基本的電路及工業設備知識
- 對 PLC 概念有初步了解(大學課程水平即可)
- 具備閱讀驅動器或設備技術手冊的基本能力
適用對象
- 從事自動化生產設備維護的維護技術員及維護工程師
- 轉崗至自動化與控制領域的電氣工程師及技術人員
- 負責診斷 PLC、HMI、驅動器及通信故障的人員
客戶評論 (2)
全部內容
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