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課程時長 35 時間:
課程簡介
工業自動化與控制基礎
- 生產工廠的自動化架構
- 感測器、執行器及現場訊號
- 傳輸、餵料、計量及包裝子系統
SIMATIC S7-1500 硬體與系統架構
- CPU 系列、訊號模組及分散式 I/O
- 電源、接地及控制櫃佈局
- 狀態 LED、CPU 顯示屏及模組指示燈
TIA Portal 專案結構與裝置配置
- 專案檢視、裝置及網絡
- 硬體配置與裝置參數
- 載入、儲存及比較專案版本
PLC 輸入與輸出:訊號與位址
- 數位與類比位址
- 24 V DC 訊號電路與佈線檢查
- 驗證現場訊號與程式的一致性
梯形圖與基礎程式設計
- 觸點、線圈、置位及復位操作
- 計時器、計數器及比較指令
- 功能、功能塊及資料塊
解讀現有程式與控制邏輯
- 導航程式塊及交叉引用
- 符號表、標籤及變數命名
- 追蹤控制輸出的邏輯條件
馬達與馬達啟停控制
- 啟動、停止及自鎖條件
- 馬達保護與運行反饋訊號
- 方向控制及多馬達配置
互鎖、允許條件及自動順序
- 互鎖及允許條件
- 步驟順序及基於狀態的控制
- 診斷卡在特定步驟的順序
SIMATIC HMI 配置與操作
- 面板畫面、標籤及導航
- 操作模式及透過 HMI 進行控制
- 顯示設備狀態及過程值
HMI 警報與 PLC 診斷訊息
- 警報類別、優先級及確認
- 系統診斷及控制器警報
- 基於過程及程式的監控訊息
變頻器:基礎與應用
- 變頻器原理與控制方法
- 變頻器、馬達與機械負載的相互作用
- 生產設備上的典型變頻器配置
- 工廠內的安川 (Yaskawa) 變頻器及其他常見變頻器品牌
變頻器 (VFD) 配置與調試
- 參數組及存取層級
- 馬達資料、自動調試及測試運行
- 參數的備份、還原及文件記錄
變頻器 (VFD) 故障診斷與排除
- 故障、警報及參數錯誤代碼
- 故障歷史及監控值
- 診斷變頻器、馬達、電纜及機械故障
透過 PLC 控制變頻器
- 啟動、停止及速度參考訊號
- 狀態、就緒及故障反饋
- 診斷 PLC 與變頻器狀態之間的差異
工業通訊與網絡故障排除
- PROFINET 及乙太網路基礎
- 裝置名稱、IP 位址及網絡拓撲
- 連線診斷及通訊故障
TIA Portal 診斷與結構化故障排除
- 即時線上監控及觀察表
- 診斷緩衝區及 CPU 網頁伺服器
- 比較線上與離線程式
- 從故障症狀到根本原因的分析
- 電氣、機械及控制端的檢查
- 記錄發現並確定上報標準
停機設備的逐步診斷
- 設備停機時的檢查順序
- 交叉核對 HMI 警報、PLC 邏輯及變頻器狀態
- 識別阻塞條件並恢復運行
實務故障情境演練
- 感測器、執行器及 I/O 訊號檢查演練
- 馬達、變頻器及啟停故障情境
- 通訊中斷及警報解讀
- 阻塞機器步驟的互鎖及順序故障
進行基礎程式修改
- 調整計時器、設定值及參數
- 新增或修改標籤及簡單邏輯
- 測試、文件記錄及撤銷更改
綜合專案:端到端故障排除案例
- 在生產線模型上進行完整故障診斷
- 在維修、調整及上報之間做出決策
- 個人反饋及改進計劃
最低要求
- 對電路及工業設備有基本瞭解
- 對 PLC 概念有初步接觸(大學層級程度即可)
- 能基本閱讀變頻器或設備技術手冊
受眾對象
- 操作自動化生產設備的維修技術員及維修工程師
- 轉型從事自動化及控制工作的電工及技術人員
- 負責診斷 PLC、HMI、變頻器及通訊故障的人員
客戶評論 (2)
全部內容
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